钛白粉在装饰纸中的应用
•装饰纸是很多建材产品中必不可少的原料，如家具、橱柜用到的低压板、高压板，还有防火板、地板等。
•装饰纸在产品结构中是放在表层纸下面，主要起提供花纹图案的装饰作用和防止底层胶液渗现的覆盖作用。这层要求纸张具有良好的遮盖力，浸渍性和印刷性能。装饰纸要求表面平滑，有良好吸收性和适应性，有底色的要求色调均匀，彩色的要求颜色鲜艳。
随着房地产业，人们对居住环境和工作环境的要求不断提高，促进了装饰纸市场的火爆，随着强化木地板、浸渍纸饰面人造板、家具和装修等产业的迅猛发展，我国的装饰纸产业由此得到拉动进入蓬勃发展期，装饰纸用量不断增加，质量不断提高，花色品种日益丰富。 上世纪90年代后期，社会上生产的家具仍以实木家具为主，随着时代的发展，装饰纸贴面家具以其新颖、美观克服实木家具笨重、缝隙多、成本高、花色单调的弊端，成为市场的宠儿 。
装饰纸分类
根据其定量和用途的不同可以分为很多种。
按装饰纸定量分：
薄页纸，定量≤30g/m2；
装饰纸(钛白纸)，定量≥40 g/m2，以70～120g/m2为主。
按用途分：
宝丽纸——薄页纸，纸面印刷木纹，用于MDF、HDF、胶合板贴面，贴面时需使用胶粘剂，贴面后需涂饰处理。
华丽纸——薄页纸，纸面已经印刷和涂饰，用于MDF、HDF、胶合板贴面，贴面时需使用胶粘剂，贴面后一般不需再进行涂饰，用于对耐磨性要求不高的地方。
预油漆纸——装饰纸(钛白纸)，纸面印有木纹，已浸或涂有少量树脂，树脂含量20％～60％，定量低的用于MDF贴面，定量高的用于封边条，贴面时需施加胶粘剂，贴面后一般不再进行涂饰，耐磨性高于华丽纸。
低压三聚氰胺浸渍纸——装饰纸(钛白纸)，纸面印有木纹， 浸渍低压三聚氰胺树脂， 树脂含量为30％～50％，用于刨花板、MDF贴面，贴面时不需施胶，贴面后不再进行涂饰。耐磨性高于预油漆纸。树脂含量为70％～100％的用于强化木地板，耐磨性取决于表层纸。
高压三聚氰胺浸渍纸——装饰纸(钛白纸)，纸面印有木纹，浸渍高压三聚氰胺树脂，树脂含量60％～100％，用于制造装饰层压板(防火板)，耐磨性取决于表层纸。
层压制品(Laminate)
v低压层制品
ü[覆盖层(透明)]
ü装饰纸(浸渍了合成树脂)
ü基体(纤维板、刨花板、夹合板等)
ü
v高压层制品
ü覆盖层(透明)
ü装饰纸(浸渍了合成树脂)
ü若干层牛皮纸(浸渍了酚类树脂)
ü基体(纤维板、刨花板、夹合板等)
ü平衡纸(Counteracting paper)
v低压层制品
ü[覆盖层(透明)]
ü装饰纸(浸渍了合成树脂)
ü基体(纤维板、刨花板、夹合板等)
高压层制品构成示意图
v高压层制品
ü覆盖层(透明)
ü装饰纸(浸渍了合成树脂)
ü若干层牛皮纸(浸渍了酚类树脂)
ü基体(纤维板、刨花板、夹合板等)
ü平衡纸(Counteracting paper)
非印刷用装饰纸构成示意图
1.纤维 4. 表面树脂层
2.无机颜料(钛白粉) S. 装饰纸整体
3.装饰纸原纸
印刷用装饰纸构成示意图
1.纤维 4. 表面树脂层
2.无机颜料 6. 印刷油墨
3.装饰纸原纸 S. 装饰纸整体
装饰纸原纸的技术要求
v极高的不透明度
Ø提高对基体的遮盖性
v匀度好，克重均一
Ø保证均匀的树脂吸取量
v耐光性好，色度纯净均匀
Ø保证印刷图样的重现性
v充分的湿强度
Ø保证稳定的浸渍作业和印刷作业
v充分的干强度
Ø保证稳定的卷取作业和印刷作业
装饰纸原纸与普通纸的不同
v极高的填料用量
v不使用内部施胶剂
v不进行表面施胶
装饰纸原纸生产所需的原料和化学助剂
v高白度针、阔叶木硫酸盐浆
v无机颜料(钛白粉、氧化铁等)
v有机染料
v湿强剂
v干强剂
v树脂污染物固定剂 (pitch fixing agent)
v助留剂
v脱气剂
v抗紫外线黄化剂
v涂布及涂布化学品
v湿强(损)纸疏解促进剂
装饰纸原纸的简易生产流程 (封闭系统)
产品质量改进要求
v提高原纸表面平滑性
ü提高打浆度; 增加表面细小纤维的含量; 采用高温软压光技术; 采用涂布技术
v提高适印性
ü提高平滑性
ü改善匀度性能: 提高阔叶木的配比; 使用二元助留剂
ü增加内部结合力: 提高打浆度; 使用干强剂
v提高抗紫外线黄变: 表面处理 (涂布); 使用抗黄变助剂
装饰原纸要适应后加工的需要,对定量、吸收性、光学性能、抗张强度、湿强度、透气度、平滑度、匀度等技术指标均有严格要求.其中尤以吸收性、湿强度对后续加工影响更大, 作为装饰板的原材料，装饰原纸也要有良好的外观质量。
德国装饰原纸技术标准
装饰原纸质量的影响因素
要获得性能良好的装饰原纸，需要严格控制生产工艺条件。纤维配比，打浆方式，干燥方式等均会影响到原纸的品质。纸张的特性依据使用要求而定，生产工艺条件的控制可以有效地改善纸张性质。从纤维原料到生产过程的各个环节都会影响到成纸质量。装饰原纸的各个质量指标之间有着相互制约、相互影响的关系。在原料和工艺因素之间，要参照使用要求，综合考虑，同时满足各种性能要求。
